用来酿成汽锅燃烧室和对流受热面烟气流的墙壁，叫做炉墙。其用意是构成紧闭的燃烧室，以供燃料燃烧，并将汽锅燃烧的火焰，高温烟气及各受热面与外界间隔起来。炉墙是汽锅本体的要紧构成片面;其要紧用意是：

　　(2) 密封用意：当汽锅负压运转时;提防外界气氛漏入炉膛和烟道，确保运转的经济性。当汽锅正压运转时，提防烟气和火焰喷出，确保运转职员的安闲和汽锅房的境况卫生。

　　(3) 构成烟气的通道：促使汽锅中的烟气，按肯定的通道顺次流过各受热面。

　　炉墙的要紧片面是汽锅燃烧室的炉墙，约占全数汽锅炉墙的60%-70%,本节除核心对燃烧室的炉墙做陈说外，也给出少许层燃炉的前拱和后拱，分歧炉型的炉顶和冷灰斗部位，水冷壁穿墙管和集箱的密封部位的机闭示贪图。

　　炉墙是处正在一个相当卑劣的条目下作事的，起首是处于很高的温度之下，炉墙内皮相邻近的烟温可达1000℃驾驭，燃料正在炉膛中燃烧所发生的热量有一片面将通过炉墙转达到外面牺牲掉。外面的冷气氛将通过炉墙的不邃密处漏入燃烧室而影响燃烧，炉墙还会受到熔融的灼热灰渣和高温烟气的直接腐蚀和冲洗，当炉墙上结渣后，会将砖墙熔融成千疮百孔的形势，并填充砖的脆性。炉墙也会受到汽锅燃烧发生的振动和汽锅房各回希望械振动的影响，当汽锅负荷正在运转中倏忽爆发很大改观时;炉膛温度也随之爆发蓦地改观，往往如此会导致炉墙发生裂纹。由此看出炉墙质地的口舌与汽锅运转的安闲性与经济性有很大的闭连，因而，无论正在新筑的汽锅安设中，对炉墙砌筑的质地，仍是正在投产后汽锅运转和修补中对炉墙的庇护与珍爱;都应给以高度注意和正经的请求，才干保障汽锅的安闲与经济运转和延迟汽锅的操纵限期。

　　(1)足够的耐热性：因为炉墙受到炉膛内火焰的高温辐射，或者要和高温烟气以及灼热的灰渣接触，因而炉墙应具有足够的耐高温本能，并应能继承很大的温度改动和扞拒灰渣腐蚀的本领。关于敷设水冷壁的炉壁，炉墙内壁温度寻常不进步800〜900℃,当水冷壁管的节距很小时，炉墙内壁温度可降到500-600℃以下。关于小型汽锅，炉膛中有相当片面不敷设水冷壁管或敷设的水冷壁管的节距很大时，炉墙内壁面温度可高达800~900℃以上。对无水冷壁维护的过热器区炉墙，其内壁温度可达1000-1100℃。由上可知，分歧水冷壁机闭的炉膛，对炉墙耐热性的请求也分歧。釆用膜式水冷壁时，对炉墙耐热性的请求则大大低重。此外汽锅分歧部位的烟道，因为继承的温度分歧，则炉墙的耐热性请求也分歧。

　　(2)优越的隔热性：汽锅的散热牺牲正在很大水准上取决于炉墙的机闭和炉墙资料的合理挑选，为了提升汽锅运转的经济性和安闲性，请求220t/h以下的汽锅炉墙外面面温度不进步50℃。比如：蒸发量为80t/h以上的汽锅，请求外部散热牺牲正在5%以下。

　　(3)邃密的密封性：因为炉墙密封不苛酿成的漏风，增大了汽锅的排烟牺牲，使引风电耗增大，并恶化了炉内燃烧经过。借使不计入汽锅的引风电耗，则漏入汽锅烟道中的空胸襟每填充△a=0.1,汽锅成果低重约0.4%~0.5%。关于正压运转汽锅，更请求炉墙正经的密封，以确保汽锅作事职员的安闲，汽锅的安闲经济运转和汽锅房的境况卫生。

　　(4) 肯定的板滞强度：用意正在炉墙上的力有温度应力，自重和汽锅寻常运转时的烟气压力。其余室燃炉运转经过中因为燃料供应失调或燃烧工况恶化，炉膛内会爆发爆燃形象，酿成突发性的烟气压力，炉内燃烧火焰的脉动也会惹起炉墙的振动。再如处于地动区的炉墙，还需求琢磨因为地动用意惹起的使炉墙发生程度惯性力的用意。汽锅炉墙的板滞强度应保障炉墙正在上述各式外力的用意下，不致爆发损坏。

　　因为寻常的耐高温资料往往隔热本能较差并且也较重，隔热本能好的资料往往又不行继承过高的温度，因而炉墙常由几层构成;内层用能继承高温的耐火资料，如用耐火砖砌成或用耐火混凝土浇制。中心为隔热层，用隔热本能优越但继承温度不很高的隔热资料(保温资料)制制。为了仍旧优越的密封性，外面再用密封资料抹面或金属护板等做成外壁密封层。故寻常汽锅的炉墙时时由这三层，即内壁耐火层(耐热层)、中心隔热层(保温层)和外壁密封层(维护层)。

　　重型炉墙的机闭特色是：炉墙直接砌筑正在汽锅的地基上，汽锅的重量直接由汽锅基本来继承，故亦称为基本式炉墙，众用于无水冷壁或水冷壁管寥落的，蒸发量小于35t/h的汽锅。

　　炉墙由外里两层构成：即用模范耐火砖(230mm×114mm×65mm)砌成的内衬墙。耐火层和用机制红砖(240mm×115mm×53mm)砌成的外墙隔热层。因为红砖保温本能差,墙身砖缝又众，炉墙外面面温度可达80~90℃，热流量相应到达700~900W/m2。为改进重型炉墙的隔热本能，正在耐火砖与红砖之间留有7~20mm的气氛夹层或增设优质隔热资料层，常用硅藻土砖(250mm×123mm×65mm)、(230mm×114mm×65mm)。红砖外墙四壁转角处正在砌筑时彼此咬住，使四壁酿成满堂，不需求或只需操纵很少的钢架把外壁箍柱,因而重型炉的机闭较简便，形势近似普遍的砖墙。炉墙的厚度和重量均较大，常用的2又1/2块砖厚的重型炉墙，每平方米的炉墙重量约1000~1200kg,并且砌筑时耗工时众，单元制价也较高。

　　重型炉墙的厚度时时为1.5〜3块砖，相当于360-730mm厚，内层0.5〜1块耐火砖,外层1~2块红砖。正在汽锅尾部烟道的低温区，烟气温度低于500℃,炉墙可能一起用红砖砌筑。普遍重型炉墙的厚度可依照分歧的砖块数按外1挑选，中心加有硅藻土砖层的重型炉墙的厚度可按外2挑选。

　　为使炉墙受热后有膨胀的能够性，炉墙需诀别正在程度和笔直倾向筑树膨胀缝。炉墙的程度膨胀缝寻常筑树正在内墙分段卸载机闭处，如图1所示。两条程度膨胀缝的上下间距，即内墙分段高度时时为2~3m。正在笔直炉墙与顶棚炉墙的交壤处也应筑树程度膨胀缝。炉墙的笔直膨胀缝寻常设正在炉墙的角部，如图2所示;如炉膛宽度大于5~6m时;应正在炉墙中部增设肯定数目的笔直膨胀缝。正在膨胀缝中应嵌入石棉绳以提防漏风和提防裂缝被灰渣淤塞而失落用意。

　　为仍旧石棉绳正在裂缝中的精细性，其直径应比缝豁达2mm,且石棉绳装入裂缝内被压缩的量不应进步原直径的2/3。内墙的全长的膨胀量应均匀分派正在墙的双方，如此石棉绳所需的直径可按下式挑选：

　　式中△为内墙全长的膨胀量，其值可依照耐火砖的线膨胀率α和残剩线退缩率β以及内墙全长L(mm)，算出

　　重型炉墙为了提防内墙与外墙脱节和倾斜，内墙正在每高5~8层砖就要把一层耐火砖伸入红砖外墙中，即砌一层拉固砖，如图3所示;或者正在每层有几块耐火砖作拉固砖，而各层拉固砖的身分正在笔直线上应错开。当汽锅墙体高于10m时，务必用金属构件举行加固和株连，株连机闭常采用拉钩和衔铁机闭，并采用特制的异形砖砌筑。

　　重型炉墙因受到炉墙机闭褂讪性和砌体强度的局部，炉墙高度寻常不宜进步10~12m。

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