：采用 “钻孔灌注桩 + 灰土挤密桩” 组合地基 —— 灌注桩选用 Φ800mm 钻孔桩，共布设 36 根，呈环形摆列；灰土挤密桩执掌外层沙漠砾石，解除地基湿陷性，晋升承载力至 300kPa；

　　：浇筑环形承台，采用 C45 抗渗混凝土，内置 Φ28mm HRB400E 钢筋网，增加聚丙烯纤维抗裂；浇筑时采用 “斜面分层法”，装备 6 台振捣器同步功课，养护岁月笼盖电热毯，确保 28 天强度达标；

　　：通过静载试验验证桩基承载力，用全站仪监测承台平整度，重降观测显示最大重降量 12mm / 年，远低于范例限值。

　　：模板体系：定制钢质滑升模板，装备 48 台液压千斤顶，通过 PLC 电脑驾驭体系达成匀速滑升；混凝土配比优化：针对新疆日夜温差大，选用 “低热水泥 + 粉煤灰 + 矿粉” 复合掺合料，水胶比≤0.4，增加膨胀剂储积退缩，抗冻等第达 F300；夏日施工增加冰水搀和，冬季采用热水拌归并增加早强防冻剂，确保混凝土入模温度 10-25℃；笔直度驾驭：采用 “激光铅直仪 + 北斗定位” 双重监测，每滑升 1 米校准 1 次，最终外筒笔直渡过失 28mm，优于邦度轨范；

　　：基材执掌：内筒混凝土皮相喷砂除锈至 St3 级，涂刷硅烷浸渍剂防水；衬里铺贴：选用 “耐酸高铝砖 + 呋喃树脂胶泥”，采用 “错缝满粘” 工艺，砖缝宽度≤3mm，阴阳角处利用异形砖，胶泥充满度≥95%；迥殊部位深化：烟气入口处增设 1 层耐酸纤维布，变成 “三油两布” 布局，提防烟气渗出。

　　：顶部 30 米涂刷红白相间航标漆，安设中光强 A 型妨害灯，装备太阳能备用电源；外筒安设环形爬梯，每 15 米设检修平台，平台防护栏高度 1.2 米，装备防坠就逮；

　　：布设 “五位一体” 监测汇集 —— 笔直度传感器、振动传感器、重降观测点、温度传感器、风压传感器，数据及时传输至中控室，超限自愿报警；

　　：外筒混凝土增加硅烷偶联剂，晋升抗风沙冲洗才力，皮相粗陋度 Ra≤50μm，下降风阻系数；航标漆选用氟碳涂料，耐盐雾性 1000 小时无非常，适合新疆盐碱地域情况。

　　：混凝土强度：回弹法 + 钻芯法检测，强度达标率 100%，抗冻融测试 F300 及格；内衬质地：空胀锤检测空胀率≤0.5%，烟气模仿测试7 天无渗漏；

　　：抗风测试：模仿 12 级台风，布局振动加快率≤0.1g，合适《开发布局荷载范例》央浼；温差测试：通过加热与制冷摆设模仿 - 30℃至 40℃温差轮回，混凝土无开裂，衬里无零落；

　　：联动脱硫脱硝体系，通入模仿烟气，排放浓度合适《大气污染物归纳排放轨范》央浼。

　　烟囱修成后可餍足新疆南部 2×350MW 热电联产项目排烟需求，年发电量 35 亿度，供热面积 2000 万㎡，代替分开燃煤汽锅 300 台，促进区域能源布局从 “粗放式” 向 “集合干净化” 转型，助力 “西电东送” 策略落地。

　　烟囱内筒耐酸系统与烟气净化体系联动，达成 SO₂、NOx 排放浓度较邦度轨范下降 40%，年减排酸性气体 1.2 万吨，配合新疆 “蓝天工程”，裁减塔克拉玛交战壁边沿工业污染，守卫虚弱生态情况。

　　项目采用 “当地化施工 + 技能引进” 形式，提拔新疆当地高空功课、特种混凝土施工职员 120 人，鼓动修材、运输等相干财富产值 1.5 亿元，为边疆基修储藏专业人才。

　　项目变成的 “极度天色混凝土配比”“高海拔滑模工艺”“强风沙防腐系统” 等技能成就，被纳入《新疆工业修筑物制造轨范》，为后续油田、煤化工项目烟囱制造供应轨范化参考，促进边疆工业方法制造程度晋升。